Hava Ayrıştırma Tesisi İçin Uzun Ömürlü Soğutma Çekirdek Oksijen Konsantratörü Parçaları

Hava Ayrıştırma Tesisi İçin Uzun Ömürlü Soğutma Çekirdek Oksijen Konsantratörü Parçaları

1.description

Bir çekirdek , iç boşluklar ve geçmeyen açıları (180 ° 'den büyük bir iç açı) üretmek için döküm ve kalıplama işlemlerinde kullanılan bir cihazdır . Çekirdek normalde parçadan çıkarmak için tahrip edilmiş tek kullanımlık bir üründür. Genellikle kum dökümünde kullanılırlar , fakat aynı zamanda döküm ve enjeksiyon kalıplamada da kullanılırlar .

2. avantaj ve dezavantajlar

Çekirdekler, çekimi tolere edemeyen özellikler için veya aksi takdirde çekirdeği olmayan bir döküm veya kalıba entegre edilemeyen detay sağlamak için kullanışlıdır .

En büyük dezavantajı çekirdeklerin birleştirilmesinin ek maliyetidir

3.requirement

Çekirdek için yedi gereksinim vardır:

1. Yeşil dayanım: Yeşil şartlarda, kullanım için yeterli dayanım bulunmalıdır.
2. Sertleşmiş durumda, döküm kuvvetlerini kaldırabilecek kadar güçlü olması gerekir; bu nedenle, sıkıştırma kuvveti 100 ila 300 psi (0,69 ila 2,07 MPa) olmalıdır.
3. Gaz kaçışını sağlamak için geçirgenlik çok yüksek olmalıdır.
4. Gevreklik: Döküm veya kalıplama soğudukça, malzeme küçüldükçe çekirdek parçalanacak kadar zayıf olmalıdır. Ayrıca, çalkalama sırasında çıkarılmaları kolay olmalıdır .
5. Çekirdek genellikle döküm veya kalıplama sırasında sıcak metalle çevrili olduğu için iyi refrakterlik gereklidir.
6. Pürüzsüz bir yüzey kalitesi .
7. Metal dökümü sırasında minimum gaz üretimi .

4.type

Birçok çekirdek tipi mevcuttur. Doğru çekirdek tipinin seçimi, üretim miktarına, üretim hızına, istenen hassasiyete, istenen yüzey kalitesine ve kullanılan metal tipine bağlıdır. Örneğin, bazı metaller belirli çekirdek kum türlerinden çıkan gazlara karşı hassastır; diğer metaller, çalkalama sırasında çıkarılması için bağlayıcıyı uygun şekilde parçalamak için çok düşük bir erime noktasına sahiptir.

Yeşil kum çekirdeği, uzun dar özelliklerin dökülmesini zorlaştırır veya imkansız hale getirir. Dökülebilecek uzun özellikler için bile hala işlenecek çok malzeme kalır. Tipik bir uygulama dökümdeki bir deliktir.

Kuru kum çekirdekleri

Kuru-kum göbekleri yapmanın en basit yolu, kumun kutuya paketlendiği ve üst kısmı ile kazınmış olduğu bir dökümü çekirdek kutusudur . Bir ahşap veya metal plaka daha sonra kutunun üzerine yerleştirilir ve sonra ikisi ters çevrilir ve çekirdek segmenti çekirdek kutudan düşer. Çekirdek segment daha sonra fırınlanır veya sertleştirilir. Ardından çok sayıda çekirdek parçası birbirine sıcak yapıştırılır veya başka bir yolla tutturulur. Herhangi bir pürüzlü nokta kaynatılmış veya zımparalanmış . Son olarak, çekirdek daha pürüzsüz bir yüzey kalitesi ve ısıya karşı daha fazla direnç sağlamak için grafit , silika veya mika ile hafifçe kaplanır . ^[2] Tek parçalı çekirdeklerin monte edilmesine gerek yoktur, çünkü bunlar bölünmüş bir çekirdek kutusunda yapılır . Göründüğü gibi, bölünmüş bir çekirdek kutusu iki yarıdan oluşur ve kumun girmesi için en az bir deliğe sahiptir. Sabit kesitli basit göbekler için, bunlar özel maça üreten ekstruderler üzerinde oluşturulabilir . Ekstrüzyonlar daha sonra uygun uzunlukta kesilir ve sertleştirilir. Daha karmaşık tek parça göbekler, enjeksiyon kalıplamalarına ve kalıp dökümlerine benzer şekilde yapılabilir .

Çekirdek türleri:

• Soğuk kutu
• yarım çekirdekli kutu
• çekirdek kutusu dökümü
• çekirdek kutu bölünmüş
• sol ve sağ çekirdek kutusu
• çete çekirdek kutusu
• strickle çekirdek kutusu
• gevşek parça çekirdek kutusu

Kayıp çekirdekler

Çekirdekli çekirdek enjeksiyonlu kalıplama işleminde karmaşık enjeksiyon kalıpları için çekirdekler kullanılır . İlk önce, bir çekirdek kaynaşabilir bir alaşımdan veya düşük erime sıcaklığına sahip bir polimerden yapılır . Daha sonra enjeksiyon kalıbının kalıplarının içine yerleştirilir ve plastik kalıbın içine çekilir. Kalıplama daha sonra çekirdek hala içinde iken kalıptan çıkarılır. Son olarak, çekirdek erir veya sıcak bir banyoda kalıplamadan çıkar.